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干貨分享|如何制作高品質(zhì)噴射混凝土?


發(fā)布時(shí)間:

2021-09-15

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      纖維混凝土的生產(chǎn)常常讓混凝土生產(chǎn)商頭疼不已——尤其是在噴射混凝土生產(chǎn)方面。通常,纖維混凝土只用于特殊項(xiàng)目。然而,生產(chǎn)它需要工廠配備相應(yīng)的設(shè)備。我們將介紹生產(chǎn)用于噴射混凝土的高質(zhì)量纖維混凝土的重要要點(diǎn)。

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纖維混凝土的原材料和混合料設(shè)計(jì)

 
纖維通常用于混凝土的加固。它們有助于避免硬化混凝土出現(xiàn)裂縫或提高混凝土的耐火性。最常用的纖維是鋼、塑料、玻璃纖維和聚丙烯。
生產(chǎn)用于噴射混凝土的纖維混凝土?xí)r,必須使用高質(zhì)量且成分恒定的材料。
噴射混凝土生產(chǎn)的最大骨料尺寸為8-10毫米,較大的顆粒可能會(huì)在噴射過程中卡在噴嘴中。
生產(chǎn)纖維混凝土所需的水泥用量相當(dāng)高,有時(shí)甚至高達(dá)500kg/m³。為了替代部分水泥,通常會(huì)使用不同的粘合劑,例如微硅粉或石灰石粉。
水灰比(w/c)通常低于0.45。這意味著如果不添加化學(xué)品,幾乎不可能獲得可接受的混凝土可加工性。只有使用適量的合適外加劑,纖維混凝土才能成為泵送和噴涂的最佳選擇。
      此外,噴射機(jī)中的混凝土中還需要添加促進(jìn)劑。促進(jìn)劑可加速凝固和硬化過程。這可提高混凝土粘附在墻壁和天花板上的能力。

 

混凝土廠需要考慮什么?

 
      生產(chǎn)高質(zhì)量的纖維混凝土對(duì)混凝土廠有一定的要求。
 
首先,精確的配料裝置和稱重系統(tǒng)絕對(duì)必不可少。每批配料的偏差應(yīng)盡可能小。如果骨料的差異很大,則混合物中所需的粘合劑和水的量也會(huì)有很大差異。
 
其次,必須自動(dòng)測(cè)量骨料水分。這包括計(jì)算從配料中減去的水量。特別是對(duì)于水膠比較低的混合料,即使由于骨料水分值錯(cuò)誤而導(dǎo)致的計(jì)算小錯(cuò)誤也會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。
噴射混凝土?xí)r,配料或水分測(cè)量不準(zhǔn)確都會(huì)對(duì)可操作性和凝固性產(chǎn)生負(fù)面影響。然而,只有通過實(shí)驗(yàn)室測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)這些問題。
其他重要因素包括控制系統(tǒng)和攪拌機(jī)??刂葡到y(tǒng)必須能夠精確計(jì)量所有成分,精確測(cè)量骨料水分,并自動(dòng)控制水膠比和混凝土稠度。
最適合攪拌纖維混凝土的攪拌機(jī)是行星逆流攪拌機(jī)或雙軸攪拌機(jī)。
保持穩(wěn)定的纖維混凝土或噴射混凝土溫度也非常重要。任何溫度變化都會(huì)影響混凝土硬化過程。此外,這些變化很容易看到,例如在為隧道襯砌噴射混凝土?xí)r。因此,自動(dòng)混凝土溫度調(diào)節(jié)對(duì)于骨料和水加熱系統(tǒng)以及工廠的批量控制系統(tǒng)至關(guān)重要。必須在批量控制系統(tǒng)內(nèi)測(cè)量和記錄混凝土溫度。

綠能科技CSM三維剪切逆流式礦物材料混合攪拌機(jī)

 

不同纖維添加方法的優(yōu)缺點(diǎn):

 
 

1.將纖維加入混凝土攪拌車的滾筒內(nèi)

混凝土被倒入攪拌車的滾筒后,攪拌車駛往纖維配料站。在那里,纖維被添加到混凝土中:可以手動(dòng)添加,也可以通過配料帶式輸送機(jī)添加。
 

 

優(yōu) 點(diǎn):使用混凝凝土攪拌站的攪拌機(jī)攪拌混凝土速度很快。

      由于輸送設(shè)備上沒有殘留纖維,因此不存在纖維進(jìn)入非纖維混凝土混合物的風(fēng)險(xiǎn)。

 

缺 點(diǎn):添加纖維并混合需要很長時(shí)間。

盡管攪拌時(shí)間較長,混凝土可能仍不均勻,纖維分布不均。因此,可能會(huì)出現(xiàn)纖維團(tuán)塊,這些團(tuán)塊可能會(huì)卡在軟管、管道或噴嘴中。這種計(jì)量方法不適用于松散的塑料纖維。

 

 

2.將纖維加入混凝土攪拌機(jī)

 

 

優(yōu) 點(diǎn):不存在纖維進(jìn)入非纖維混凝土混合的風(fēng)險(xiǎn)。

 

缺 點(diǎn):添加纖維并混合需要很長時(shí)間。

①合適的劑量裝置是必要的,有時(shí)很難適應(yīng);

②攪拌器區(qū)域需要有放置配料裝置的空間;

③需要更長的攪拌時(shí)間,從而降低混凝土攪拌站的產(chǎn)能;

④仍可能出現(xiàn)纖維團(tuán)塊,并可能卡在軟管、管道或噴嘴中。

 

 

3.在骨料稱重帶或提升輸送機(jī)末端添加纖維

在大多數(shù)混凝土廠中,骨料稱重是通過稱重帶式輸送機(jī)進(jìn)行的。在這種情況下,可以將纖維計(jì)量設(shè)備安裝在帶式輸送機(jī)旁邊。這樣可以將纖維計(jì)量到骨料頂部。
 

 

優(yōu) 點(diǎn):在皮帶輸送機(jī)上添加纖維比在混凝土攪拌機(jī)添加纖維更容易。

 

缺 點(diǎn):

①骨料倉單元區(qū)域內(nèi)需要有用于配料裝置和輸送機(jī)的空間;

②配料和攪拌時(shí)間更長,降低了混凝土攪拌站的產(chǎn)能;

③仍可能出現(xiàn)纖維團(tuán)塊,并可能卡在軟管、管道或噴嘴中。

 

 

4.在稱重帶式輸送機(jī)上流動(dòng)的骨料頂部添加纖維

這種方法骨料配料和稱重系統(tǒng)要有機(jī)聯(lián)動(dòng)才有可能實(shí)現(xiàn)。在這種情況下,自動(dòng)纖維配料系統(tǒng)安裝在骨料倉單元旁邊。
      當(dāng)骨料在稱重帶式輸送機(jī)上流動(dòng)時(shí),纖維被連續(xù)地投加到薄骨料床的頂部。這使得纖維和骨料在到達(dá)骨料儲(chǔ)料斗之前就進(jìn)行了預(yù)混合。
 

優(yōu) 點(diǎn):

①纖維混合均勻;不會(huì)出現(xiàn)纖維團(tuán)塊;

②攪拌時(shí)間短,不影響混凝土攪拌站產(chǎn)能;

③適用于所有纖維類型;

④易于連接到骨料箱,即使作為改裝。

 

缺 點(diǎn):

      一些纖維可能會(huì)殘留在傳送帶上,并可能混入不打算使用的混凝土批次中。生產(chǎn)纖維混凝土,尤其是用于噴射混凝土的纖維混凝土,需要在混凝土攪拌站考慮很多因素。它只需要高質(zhì)量的材料和適當(dāng)?shù)幕旌显O(shè)計(jì)。此外,準(zhǔn)確的配料設(shè)備、批次間較低的偏差、精確的骨料水分測(cè)量和高效的攪拌機(jī)都是必不可少的。

    纖維配料方法也起著一定的作用。畢竟,它可能顯著影響混凝土的質(zhì)量和工廠的產(chǎn)能。

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